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钛焊丝
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纯钛焊丝、钛焊丝、钛合金焊丝 钛直丝 钛盘丝


牌号:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4、ERTi-5

执行标准:AWS A5.16、GB/T3623、ASTM B865

规格
【盘丝】¢1.0、1.2、1.6mm(焊丝盘精绕)

【圈丝】¢1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、4.0、5.0mm(无焊丝盘)

【直丝】¢1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0mm(塑料筒,长度1米)


表面处理:光亮表面

表面质量:精度高,光洁度好,无氧化色,无裂纹、起皮、起刺、斑痕和夹杂等。允许有轻微的、 不超过丝材直径允许偏差的局部的划伤、擦伤、斑点和凹坑等。


应用领域:航天、航空、军工、轻工、化工、3D打印,焊接,纺织、电子,超导,医疗以及石油化工等领域。

优点:耐腐蚀、耐高温、耐低温、无毒无磁、强度高、导热系数小等。
 

钛焊丝在焊接反应釜钛,储存酸性物质或碱性物质罐存管,钛化设备时使用。

注意事项:
1、施工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套(严禁佩戴棉线手套)。
2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。
3、焊接工作尽可能在室内进行,环境风速应≤0.5m/s,避免受穿堂风影响。
4、焊接时应尽可能采用短弧焊接,采用小的焊接热输入,喷嘴与焊件保持70~80度的夹角。
5、对接管定位焊时,其对接间隙一般为0.5mm左右。
6、每道焊缝应尽可能一次焊完,必须接焊的焊缝,在焊前应将接口处清理干净,焊肉搭接长度为10~15mm。
7、焊接时,焊炬不应左右摆动,焊丝熔化端不得移出气体保护区。
8、施焊引弧时应提前送气,熄弧时不能马上抬起焊炬,应延后供气,直到温度降至250℃以下。
9、气体保护拖罩与焊炬的距离应以最短为佳,与管壁接触的间隙力求最小。进行管对接焊时,为了达到单面焊双面成形要求,焊接分两次进行:一次为封底焊接(封底焊时可以不用填充材料),另一次为成形焊接。多层焊时,必须等前一焊道完全冷却后,再焊下一焊道。

 
您可以根据需求选择合适的焊丝,

如有疑问请致电船王焊材,有专业的焊接工程师来为您服务。

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